家具使用水性木器漆不仅能降低生产制造过程中污染物的排放，对于家具及木制品使用者的消费者而言，也意味着健康风险的降低。
对于水性木器漆为何比油性漆环保，业内人士说明说，油性漆以油脂类物质作为成膜机制，需要用有机溶剂进行稀释或者固化，主剂中含有甲醛、苯、二甲苯等多种有害物质，会对人体造成严重伤害。与油性漆相比，水性木器漆是以水进行分散、稀释的涂料，特点是环保无毒，不易燃烧，不含苯、甲醛等致癌物质和重金属。虽然水性木器漆的主要挥发物存在于助剂中，但含量低，对人体健康的危害相对较小。
推广面临三道坎
既然水性木器漆的污染物排放水平较低且对消费者来说更加健康，为何多年来推广缓慢?
业内人士表示，首要的阻力来自于行业。目前，水性木器漆的生产和使用成本都偏高。因为是新产品，所以水性木器漆的产量较少，原材料基本是从外国进口的，价格昂贵，这让涂料企业压力很大。另外，水性木器漆由于漆膜薄，所以要多用几次才能达到与用油性漆相同的效果。例如，用油性漆涂刷，可能刷“一底两面”就够了，而用水性木器漆涂刷，就要做到“四底两面”或“四底一面”，这不仅增加了施工程序，还增加了材料和人工成本。所以对于家具企业而言，用水性木器漆的成本比用油性漆提高 20%—50%左右。
其次是目前水性木器漆市场的知名度不够高。一些消费者和涂装工人用惯了油性漆，习惯了油性漆的高丰满度和全封闭效果，虽然他们认可水性木器漆的环保性能，但也会习惯性地认为，水性木器漆的硬度、耐磨耐刮性差一些，并且这种观念往往很难改变，需要企业加强消费教育和市场引导。
第三是相关上下游企业之间关系松散。上下游企业要联合攻关，包括设备攻关、技术攻关，共同推动家具水性木器漆的普及。因为水性涂料跟油性涂料的施工工艺不同，这需要水性涂料的生产厂家、使用厂家、水性涂料的设备生产厂家共同努力，根据水性涂料的特性，设计生产出合适的工艺、合适的设备。深圳市家具协会副理事长江展威认为：“现在的涂料厂家和涂料应用企业衔接得很紧密，但和设备厂家的衔接比较疏松。用一句俗话说，就像铁路警察，各管一段，没有有机地结合起来。”
质量环保能否兼顾
相比业内关注的水性木器漆推广进程和速度，消费者更关注的是水性木器漆的环保和质量能否兼顾问题。“油性漆的环保性能差，但据说使用水性木器漆的家具不耐热、易划伤、硬度差，杯子一烫就会留下印记。”记者调查发现，类似这样的说法在消费者中广为流传。那么，水性木器漆的质量能有保证吗?
